X42 SSAW Päif Spiral geschweesste Réier
Virstellen:
Am Beräich vun de Stolréier gi verschidde Schweesstechnike benotzt fir héichqualitativ a verlässlech Verbindungen z'erreechen. Eng sou eng Method assSpiralschweißen(SAW), déi eng Schlësselroll bei der Produktioun vun X42 SSAW-Päifen spillt. Als Branchenleader hält sech d'Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., bekannt fir hir Mark Wuzhou, un international Normen a garantéiert, datt hir Produkter (inklusiv X42 Spiral-Tumbler-Schweißpäifen) den API Spec 5L, ASTM A139, ASTM A252 an EN 10219 entspriechen. An dësem Blog dauche mir an déi faszinant Welt vun den X42 SSAW-Päifen an, a beliichten d'Virdeeler vun der Spiral-Tumbler-Schweißpäifen bei der Produktioun vu spiralgeschweißte Päifen.
Léiert méi iwwer Spiral-Tubschweißen (SAW):
Spiral-Immersiounsschweißen, och bekannt als SAW, ass eng spezialiséiert Schweesstechnik, déi benotzt gëtt fir spiralgeschweißte Päifen ze produzéieren, wéi z.B.X42 SSAW-PäifD'Technik besteet doran, de Flux an d'Basismetall vum Drot ze schmëlzen, andeems d'Hëtzt, déi duerch d'Bogenverbrennung tëscht dem Drot an dem Flux ënner der Fluxschicht generéiert gëtt, benotzt gëtt. D'Fluxschicht wierkt als Schutzbarriär a verhënnert, datt atmosphäresch Kontaminanten de Lätprozess stéieren. Dës Method huet verschidde Virdeeler géintiwwer anere Schweesstechniken.
Déi mechanesch Eegeschafte vum SSAW-Päif
Stolqualitéit | minimale Streckgrenz | minimal Zuchfestigkeit | Minimal Verlängerung |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Déi chemesch Zesummesetzung vun den SSAW-Päifen
Stolqualitéit | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Maximal % | Maximal % | Maximal % | Maximal % | Maximal % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Déi geometresch Toleranz vun den SSAW-Päifen
Geometresch Toleranzen | ||||||||||
baussenzegen Duerchmiesser | Wanddicke | Geriichtheet | net-ronn | Mass | Maximal Schweessperlehéicht | |||||
D | T | |||||||||
≤1422mm | >1422mm | <15mm | ≥15mm | Päifend 1,5m | voll Längt | Päifkierper | Päifend | T≤13mm | T>13mm | |
±0,5% | wéi ausgemaach | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hydrostatesche Test
Virdeeler vum Spiralschweißen:
1. Konsequent a qualitativ héichwäerteg Schweißnähten: D'SAW-Method, déi an X42 SSAW-Päifen benotzt gëtt, produzéiert eenheetlech a qualitativ héichwäerteg Schweißnähten. Wann de Bou am Flux ënnergedaucht ass, erstellt en eng kontrolléiert Ëmwelt, déi d'Lötungsfläch virun externen Elementer schützt a konsequent a verlässlech Verbindungen garantéiert. Dëst resultéiert an der Produktioun vu spiralgeschweißte Päifen mat aussergewéinlecher Stäerkt an Haltbarkeet.

2. Erhéicht Effizienz: Spiral-Immersiounsschweiss bitt eng bedeitend Effizienz wéinst senger automatiséierter Natur. De Prozess besteet aus enger kontinuéierlecher, automatescher Zufuhr vum Schweessdrot, wat zu enger méi schneller Produktivitéit féiert an d'Prezisioun erhale bleift. Héich Oflagerungsraten a minimal Ofhängegkeet vun manueller Aarbecht droen zu Effizienz a Käschteeffizienz bäi.
3. Gëeegent fir verschidden Uwendungen: X42 SSAW-Rouer, déi duerch Spiralschweißen hiergestallt ginn, gëtt a ville Branchen wäit verbreet benotzt. Dës Roueren ginn am Ueleg- a Gastransport, Waasserpipelines, Gebaierënnerstëtzung, Pailfundamenter a méi benotzt. Déi villfälteg a zouverlässeg Struktur vum X42 SSAW-Rouer mécht en ideal fir kritesch Uwendungen.
4. Verbessert mechanesch Eegeschaften: D'SAW-Method garantéiert eng besser Kontroll vun de Schweessparameter während der Fabrikatioun vun X42-Spiral-Immersiouns-Schweessréier. Dës Kontroll kann d'mechanesch Eegeschafte verbesseren, dorënner Schlagfestigkeit, Streckgrenz a Zugfestigkeit. Dofir hunn dës Réier eng exzellent Widderstandsfäegkeet géint extern Kräften a si souguer fir haart Ëmfeld gëeegent.
Schlussendlech:
Wann mir d'Welt vum Spiral-Tumblerschweißen an der Produktioun vun X42 SSAW-Päifen entdecken, gëtt et kloer, firwat dës Technik wäit verbreet an der Stolindustrie benotzt gëtt. D'Spiral-Tumblerschweißen bitt vill Virdeeler, wéi z. B. konsequent Schweessnähten, erhéicht Effizienz, Villfältegkeet a verbessert mechanesch Eegeschaften, wat garantéiert, datt spiralgeschweißte Päifen, wéi z. B. X42 SSAW Stolpäifen, déi vun der Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. produzéiert ginn, déi héchst Qualitéitsnormen erfëllen. Dofir erweist sech den X42 SSAW-Röhr a punkto Zouverlässegkeet, Haltbarkeet a Leeschtung als eng exzellent Wiel fir eng breet Palette vun industriellen Uwendungen.