Berufflech Tube Weld Technologie
Standard | Stol Grad | Chemesch Zesummesetzung | Tensile Eegeschafte | Charpy Impact Test an Drop Weight Tear Test | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 Mpa Ausbezuele Kraaft | Rm Mpa Tensile Stäerkt | Rt 0,5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Verlängerung A% | ||||||
max | max | max | max | max | max | max | max | Aner | max | min | max | min | max | max | min | |||
L 245 MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy Impakt Test: Impakt absorbéierend Energie vum Päifkierper a Schweißsaum soll getest ginn wéi néideg am Original Standard. Fir Detailer, gesinn d'Original Norm. Drop Gewiicht Tréine Test: Optional Schéierfläch | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L 290 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320 MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390 MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Verhandlunge | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Notiz: | ||||||||||||||||||
1)0.015 ≤ Altot < 0.060;N ≤ 0.012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0.25;Ni ≤ 0.30;Cr ≤0.10;Mo 0.30; | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Fir all Stol Qualitéiten, Mo kann ≤ 0,35%, ënner engem Kontrakt. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Company Virdeel
Matten am Häerz vun der Cangzhou City, Hebei Provënz, ass d'Firma e Leader an der verschweißter Päiffabrikatioun zënter hirer Grënnung am 1993. D'Planz deckt eng Fläch vun 350.000 Quadratmeter an ass mat fortgeschrattem Maschinnen an Technologie ausgestatt fir éischt- Klass Produiten déi international Standarden treffen. Mat Gesamtverméigen vun RMB 680 Milliounen a 680 qualifizéiert Mataarbechter, ass d'Firma engagéiert fir Exzellenz an all Aspekt vu senger Operatioun.
Produit Aféierung
Aféierung eis fortgeschratt Spezialitéit Päif Schweess Technologie, speziell entworf fir déi exigent Ufuerderunge vun Arc Schweess Äerdgas Pipelines ze treffen. Am Virdergrond vun dëser Innovatioun ass eis fortgeschratt Submerged Arc Welding (SAW) Technologie, déi bevorzugt Method fir spiral verschweißte Päif. Dës Technologie garantéiert Präzisioun, Haltbarkeet an Effizienz, sou datt et ideal ass fir Industrien déi op héichqualitativ geschweißte Päif vertrauen.
Eis spezialiséiertPäif SchweessTechnologie verbessert net nëmmen d'strukturell Integritéit vu Gasleitungen, et optiméiert och de Schweessprozess, verkierzt d'Produktiounszäit a reduzéiert d'Käschte. Mir verstinn d'Wichtegkeet vu Gasleitungssystemer, an eisen Engagement fir Qualitéit garantéiert datt eis Produkter déi streng Ufuerderunge vun hiren virgesinnen Uwendungen widderstoen.
Wéi mir weider Schweesstechnologie innovéieren an verbesseren, invitéiere mir Iech d'Zouverlässegkeet an d'Leeschtung vun eiser professioneller Päifschweißtechnologie ze erliewen. Vertrau eis fir Iech déi héchst Qualitéit geschweißte Päif ze bidden déi Äre spezifesche Bedierfnesser entsprécht, ënnerstëtzt vu Joerzéngte vun Expertise an Engagement fir Client Zefriddenheet.
Produit Virdeel
1. Ee vun den Haaptvirdeeler vun der Benotzung vun ënnerierdesch Bogenschweißen fir Äerdgasleitungen ze verschweißen ass seng Fäegkeet fir héichqualitativ ze produzéierenRouer Schweessmat minimale Mängel. Den ënnerdaachte Bogenschweißprozess erméiglecht déif Pénétratioun a glat Flächen, déi kritesch sinn fir d'Integritéit vun den Äerdgasleitungen ze garantéieren.
2. Automatisatioun vun ënnerdaachte Bogenschweißen kann d'Produktivitéit erhéijen an d'Aarbechtskäschte an d'Aarbechtszäit reduzéieren.
Produkt Mängel
1. Ee wesentlechen Nodeel ass déi méi héich initial Setupskäschte, déi héich kënne sinn wéinst der Bedierfnes fir spezialiséiert Ausrüstung a qualifizéiert Betreiber.
2. De Prozess ass net esou flexibel wéi aner Schweißmethoden, sou datt et manner gëeegent ass fir komplex Geometrien oder dënnwandegt Materialien.
3. Dës Begrenzung kann Erausfuerderungen a bestëmmte Applikatiounen erstellen, potenziell zu méi laange Projetspläng.
FAQ
Q1. Wat ass Submerged Arc Welding (SAW)?
SAW ass e Schweißprozess deen eng kontinuéierlech gefüttert Elektrode an eng Schicht vu granulärem fusiblen Flux benotzt fir d'Schweiß vu Kontaminatioun ze schützen. Dës Method ass besonnesch effektiv op décke Materialien an ass gutt fir Erdgasleitungen.
Q2. Firwat ass SAW bevorzugt fir Spiralschweißleitungen?
SAW Technologie gëtt déif Pénétratioun an eng glat Uewerfläch, déi kritesch ass fir d'strukturell Integritéit vunSpiral geschweißte Päifbenotzt an Héichdrockapplikatioune wéi Äerdgastransport.
Q3. Wat sinn d'Virdeeler vun der professioneller Päifschweißtechnologie ze benotzen?
Spezialiséiert Röhre Schweisstechniken garantéieren eng konsequent Qualitéit, reduzéieren de Risiko vu Mängel a verbesseren d'Gesamtleistung vu geschweißte Produkter, wat essentiell ass an enger Sécherheetskritesch Industrie.
Q4. Wéi garantéiert Är Firma d'Qualitéit vum Schweißprozess?
Eis Firma hält strikt Qualitéitskontrollmoossnamen a beschäftegt qualifizéiert Techniker, déi an de leschte Schweißtechniken trainéiert sinn, dorënner SAW, fir sécherzestellen datt all Produkt strenge Sécherheets- a Leeschtungsnormen entsprécht.