Héich Qualitéit Spiral Seam Pipe
Aféierung eis héichwäerteg Spiral-Seam Pipe, e Produkt dat Kraaft, Haltbarkeet a Präzisiounstechnik verkierpert. Gemaach mat engem fortschrëttleche Spiralschweißprozess, ginn eis Päifen aus waarmgewalste Stahlspiraler hiergestallt, déi suergfälteg an eng zylindresch Form geformt sinn a laanscht d'Spiralnaht geschweest ginn. Dës innovativ Fabrikatiounstechnik verbessert net nëmmen d'strukturell Integritéit vun de Päifen, awer garantéiert och datt se déi exigent Uwendungen widderstoen.
Bei eiser Gesellschaft si mir stolz op eisen onbestänneg Engagement fir d'Zefriddenheet vun de Clienten. Iwwer d'Joren hu mir e Ruff fir Exzellenz opgebaut andeems mir d'Bedierfnesser vun eise Clienten an all Etapp vum Kafprozess prioritär stellen. Vun Pre-Verkaf Consultatioun zu Ofsaz Ënnerstëtzung an ëmfaassend After-Sales Servicer, mir engagéieren all Bedierfnesser vun eise Clienten ze treffen. Dës Client-centric Approche huet eis d'Vertrauen an d'Loyalitéit vun eise Clienten verdéngt, déi ëmmer d'Qualitéit vun eise Produkter an d'Zouverlässegkeet vun eise Servicer schätzen.
Eis héich-Qualitéitspiral seam Päifass gëeegent fir eng Rei vun Uwendungen, dorënner Bau, Ueleg a Gas, a Marine Transport. Mat senger superieure Kraaft an Haltbarkeet ass et entwéckelt fir Drock ze widderstoen a Korrosioun ze widderstoen, sou datt et eng laang dauerhaft Léisung fir Är Pipingbedürfnisser mécht.
Produit Spezifizéierung
Haaptphysesch a chemesch Eegeschafte vu Stolleitungen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 an API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Stol Grad | Chemesch Bestanddeeler (%) | Tensile Property | Charpy (V notch) Impakt Test | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Aner | Yield Stäerkt (Mpa) | Tensile Stäerkt (Mpa) | (L0=5.65 √ S0 )min Stretch Rate (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D ~ 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0.25 < 1.20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dobäizemaachen NbVTi am Aklang mat GB / T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0.30 < 0.65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L 175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Fakultativ derbäi ee vun NbVTi Elementer oder all Kombinatioun vun hinnen | 175 | 310 | 27 | Een oder zwee vum Zähegkeetsindex vun der Impaktenergie a Schéierberäich kënne gewielt ginn. Fir L555, gesinn de Standard. | ||||
L 210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L 245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L 290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L 390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Fir Grad B Stol, Nb + V ≤ 0,03%; fir Stol ≥ Grad B, fakultativ derbäi Nb oder V oder hir Kombinatioun, an Nb + V + Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50.8mm) nach folgender Formel berechent ginn: e = 1944·A0 .2/U0 .0 A: Fläch vun der Probe an mm2 U: Minimal spezifizéierter Spannkraaft an Mpa | Keen oder eng oder béid vun der Impaktenergie an dem Schéiergebitt ass als Zähegkeetskriterium erfuerderlech. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
x42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
x46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
x52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
x56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
x60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
x65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
x70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produit Virdeel
1. Ee vun den Haaptvirdeeler vum Spiralnahtpipe ass seng exzellente Kraaft. De Spiralschweißprozess erméiglecht kontinuéierlech Schweißen, doduerch d'strukturell Integritéit vum Päif ze verbesseren. Dëst mécht se ideal fir Flëssegkeeten a Gasen ënner héijen Drock ze transportéieren.
2. De Fabrikatiounsprozess ass effizient, sou datt méi laang Päifen produzéiert kënne ginn ouni de Besoin fir Gelenker, déi potenziell schwaach Punkte kënne sinn.
3. Anere bedeitende Virdeel vunhelical seam Päifass seng Villsäitegkeet. Si kënnen a verschiddene Duerchmiesser a Wanddicke fir eng breet Palette vun Uwendungen vum Ueleg- a Gastransport bis Waassersystemer produzéiert ginn.
4. D'Firmen, déi dës Päifen fabrizéieren, prioritär d'Zefriddenheet vun de Clienten a bidden ëmfaassend Pre-Sales, während-Verkaf, an After-Sales Servicer. Dëst Engagement garantéiert datt Cliente Produkter kréien, déi op hir spezifesch Bedierfnesser ugepasst sinn, wat d'Gesamterfahrung verbessert.
Produkt Mängel
1. De Spiralschweißprozess kann méi komplex sinn wéi traditionell Schweißmethoden, wat zu méi héije Produktiounskäschte kënnt.
2. Iwwerdeems Spiralnahtleitungen staark sinn, kënne se manner resistent géint verschidden Zorte vu Korrosioun sinn wéi aner Päifmaterialien a erfuerderen Schutzbeschichtungen oder Behandlungen.
FAQ
Q1: Wat ass Spiralnahtpipe?
Spiralnahtpipe gëtt mat enger spezialiséierter Method konstruéiert, déi de Spiralschweißprozess genannt gëtt. Dës innovativ Technologie involvéiert waarm gewalzt Stahlspiralen an eng zylindresch Form geformt a geschweest laanscht eng Spiralnaht. Déi doraus resultéierend Päif huet net nëmmen héich Kraaft, mä och excellent Haltbarkeet, mécht et ideal fir eng Rei vun Uwendungen, dorënner Ueleg a Gas Transport, Waasser Versuergung a strukturell Ënnerstëtzung.
Q2: Firwat qualitativ héichwäerteg Spiralnahtpipe wielen?
Den Haaptvirdeel vu qualitativ héichwäerte Spiralnahtleitungen ass hir staark Konstruktioun. De Spiralschweißprozess erlaabt kontinuéierlech Schweißen, wat d'Integritéit an d'Drockresistenz vum Päif verbessert. Zousätzlech kënnen dës Päifen a verschiddene Gréissten an Dicken fabrizéiert ginn fir de spezifesche Bedierfnesser vu verschiddene Projeten ze treffen.
Q3: Wat soll ech an engem Fournisseur kucken?
Wann Dir e Spiralnaht-Tubing Supplier wielt, ass et kritesch eng Firma ze wielen déi d'Zefriddenheet vun de Clienten als éischt stellt. Kuckt no engem Zouliwwerer deen iwwergräifend Pre-Verkaf, Verkaf, an After-Sales Servicer ubitt. Eng renomméiert Firma wäert suergen, datt hir Produkter etabléiert Spezifikatioune treffen an Är eenzegaarteg Ufuerderunge aménagéieren kann, garantéiert datt Dir héichwäerteg Produkter a Servicer kritt, datt Är Clienten appreciéieren wäert.