API 5L 46. Editioun Spezifizéierung fir Line Pipe Scope
Liwwerung Conditioun
PSL | Liwwerung Conditioun | Pipe Grad |
PSL 1 | Wéi gewalzt, normaliséiert, normaliséierend geformt | A |
Wéi gewalzt, normaliséiert gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséiert geformt, normaliséiert, normaliséiert an temperéiert oder wann ausgemaach Q&T SMLS nëmmen | B | |
Wéi gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséiert geformt, normaliséiert, normaliséiert a temperéiert | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Wéi gewalzt | BR, X42R |
Normaliséierung gerullt, normaliséiert geformt, normaliséiert oder normaliséiert a temperéiert | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Gespaant an temperéiert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanesch gewalzt oder thermomechanesch geformt | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Thermomechanesch gewalzt | X90M, X100M, X120M | |
D'Gutt (R, N, Q oder M) fir PSL2 Qualitéiten, gehéiert zu der Stolklass |
Bestellung Informatiounen
D'Bestellung enthält d'Quantitéit, PSL Niveau, Typ oder Grad, Referenz op API5L, baussenzegen Duerchmiesser, Wanddicke, Längt an all applicabel Annexen oder zousätzlech Ufuerderungen am Zesummenhang mat chemescher Zesummesetzung, mechanescher Eegeschaften, Wärmebehandlung, zousätzlech Tester, Fabrikatiounsprozess, Uewerflächbeschichtungen oder Ennfinish.
Typesch Fabrikatiounsprozess
Typ vu Pipe | PSL 1 | PSL 2 | |||
Grad A | Grad B | X42 bis X70 | B bis X80 | X80 bis X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - Nahtlos, ouni Schweess LFW - Low-Frequenz geschweißte Päif, <70 kHz HFW - Héichfrequenz geschweißte Päif, >70 kHz SAWL - Submerge-Arc Schweess longitudinal geschweißt SAWH - Submerge-Arc Schweess helical geschweißt |
Startmaterial
Ingots, Bléieblieder, Billeten, Spiralen oder Placke, déi fir d'Fabrikatioun vu Päif benotzt ginn, ginn duerch déi folgend Prozesser gemaach, Basis Sauerstoff, elektreschen Uewen oder oppenen Häerz a Kombinatioun mat engem Läffelraffinéierungsprozess.Fir PSL2, soll de Stol ëmbruecht ginn a geschmoltenem no enger feinkorn Praxis.Coil oder Plack benotzt fir PSL2 Päif soll keng Reparatur Schweess enthalen.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Päif mat t ≤ 0,984 ″
Stol Grad | Massefraktioun, % baséiert op Hëtzt- a Produktanalysen a, g | ||||||
C max b | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | |
Nahtlos Pipe | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c,d ze | c,d ze | d |
x42 | 0,28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x46 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x52 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x56 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x60 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x65 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x70 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Geschweest Pipe | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c,d ze | c,d ze | d |
x42 | 0,26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x46 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x52 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x56 | 0,26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x60 | 0,26 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x65 | 0,26 e | 1,45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x70 | 0,26 e | 1,65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Päif mat t ≤ 0,984 ″
Stol Grad | Mass Fraktioun, % baséiert op Hëtzt a Produktanalysen | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
C max b | Si max | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | Aner | CE IIW max | CE Pcm max | |||||||||||
Nahtlos a geschweißte Pipe | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1,40 f | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04f | g,h,l | Wéi ausgemaach | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0,45 f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18 f | 0,45 f | 1, 70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18 f | 0,45 f | 1, 70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18 f | 0,45 f | 1, 80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18 f | 0,45 f | 1, 90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ech, j | Wéi ausgemaach | |||||||||||
X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Wéi ausgemaach | |||||||||||
X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j, k | Wéi ausgemaach | |||||||||||
Geschweest Pipe | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45 f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l an | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12 f | 0,45 f | 1, 60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12 f | 0,45 f | 1, 60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12 f | 0,45 f | 1, 70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l ze | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12 f | 0,45 f | 1, 85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ech, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0,55 f | 2, 10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | ech, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0,55 f | 2, 10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | ech, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Tensile an Yield - PSL1 an PSL2
Pipe Grad | Tensile Properties - Pipe Body of SMLS and Welded Pipes PSL 1 | Seam vun geschweißte Pipe | ||
Yield Stäerkt a Rt0,5PSI Min | Kraaftkraaft a Rm PSI Min | Verlängerung (an 2in Af % min) | Kraaft Kraaft b Rm PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
x42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
x46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
x52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
x56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
x60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
x65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
x70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a.Fir Zwëschenzäit ass den Ënnerscheed tëscht der spezifizéierter Mindestkraaftkraaft an der spezifizéierter Minimum Ausbezuele fir de Päifkierper wéi fir den nächste méi héije Grad. b.Fir d'Mëttelgraden ass déi spezifizéierter Mindestspannkraaft fir d'Schweißnaht d'selwecht wéi fir de Kierper mat der Foussnote a bestëmmt. c.Déi spezifizéiert Minimum Verlängerung, Af, a Prozent ausgedréckt a ofgerënnt op de nooste Prozent, gëtt mat der folgender Equatioun bestëmmt: Wou C 1 940 ass fir Berechnung mat Si Eenheeten a 625 000 fir Berechnung mat USC Eenheeten Axcapplicabel ass Tensile Test Stéck Querschnittsfläch, ausgedréckt a Quadratmillimeter (Quadrat Zoll), wéi follegt - Fir kreesfërmeg Querschnitt Teststécker, 130mm2 (0.20 Zoll2) fir 12,7 mm (0,500 Zoll) an 8,9 mm (.350 Zoll) Duerchmiesser Teststécker;an 65 mm2(0,10 Zoll2) fir 6,4 mm (0,250 Zoll) Duerchmiesser Teststécker. - Fir voll-Sektioun Test Stécker, déi manner vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) a b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat dem spezifizéierten äusseren Duerchmiesser an der spezifizéierter Wanddicke vum Päif, ofgerënnt op déi nootste 10 mm2(0.10 Zoll2) - Fir Sträif Test Stécker, déi manner vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) a b) de Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat der spezifizéierter Breet vum Teststéck an der spezifizéierter Wanddicke vum Päif, ofgerënnt op déi nootste 10 mm2(0.10 Zoll2) U ass déi spezifizéiert Mindestkraaftkraaft, ausgedréckt a Megapascal (Pond pro Quadrat Zoll) |
Pipe Grad | Tensile Properties - Pipe Body of SMLS and Welded Pipes PSL 2 | Seam vun geschweißte Pipe | |||||
Yield Stäerkt a Rt0,5PSI Min | Kraaftkraaft a Rm PSI Min | Verhältnis a,c R10, 5IRm | Verlängerung (an 2in) Af % | Kraaftkraaft d Rm(psi) | |||
Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80,500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a.Fir Mëttelstuf, kuckt op déi voll API5L Spezifizéierung. b.fir Qualitéiten> X90 kuckt op déi voll API5L Spezifizéierung. c.Dës Limit gëllt fir Pies mat D> 12.750 Zoll d.Fir Zwëschengraden, soll déi spezifizéierter Mindestkraaftkraaft fir d'Schweißnaht dee selwechte Wäert sinn wéi fir de Päifkierper mam Fouss a bestëmmt gouf. e.fir Päif déi Längstestung erfuerdert, ass déi maximal Ausbezuelkraaft ≤ 71,800 psi f.Déi spezifizéiert Minimum Verlängerung, Af, a Prozent ausgedréckt a ofgerënnt op de nooste Prozent, gëtt mat der folgender Equatioun bestëmmt: Wou C 1 940 ass fir Berechnung mat Si Eenheeten a 625 000 fir Berechnung mat USC Eenheeten Axcapplicabel ass Tensile Test Stéck Querschnittsfläch, ausgedréckt a Quadratmillimeter (Quadrat Zoll), wéi follegt - Fir kreesfërmeg Querschnitt Teststécker, 130mm2 (0.20 Zoll2) fir 12,7 mm (0,500 Zoll) an 8,9 mm (.350 Zoll) Duerchmiesser Teststécker;an 65 mm2(0,10 Zoll2) fir 6,4 mm (0,250 Zoll) Duerchmiesser Teststécker. - Fir voll-Sektioun Test Stécker, déi manner vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) a b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat dem spezifizéierten äusseren Duerchmiesser an der spezifizéierter Wanddicke vum Päif, ofgerënnt op déi nootste 10 mm2(0.10 Zoll2) - Fir Sträif Test Stécker, déi manner vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) a b) de Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat der spezifizéierter Breet vum Teststéck an der spezifizéierter Wanddicke vum Päif, ofgerënnt op déi nootste 10 mm2(0.10 Zoll2) U ass déi spezifizéierter Mindestkraaftkraaft, ausgedréckt a Megapascal (Pond pro Quadrat Zoll g.Niddereg Wäerter fir R10, 5IRm kann spezifizéiert ginn duerch Accord h.fir Graden> x90 kuckt op déi voll API5L Spezifizéierung. |
Hydrostatesch Test
Pipe fir en hydrostatesche Test ze widderstoen ouni Leckage duerch d'Schweißnaht oder de Päifkierper.Jointers mussen net hydrostatesch getest ginn, wann d'Päifsektiounen déi benotzt goufen erfollegräich getest goufen.
Bend Test
Kee Rëss sollen an all Deel vum Teststéck geschéien an net d'Ouverture vum Schweiße geschéien.
Verflaacht Test
Akzeptanz Critèrë fir Offlaachung Test soll sinn
a) EW Rohren D<12.750 Zoll
-≥ X60 mat T≥0.500in, et soll keng Ouverture vun der Schweess sinn, ier d'Distanz tëscht de Placke manner wéi 66% vum ursprénglechen Äusseren Duerchmiesser ass.Fir all Qualitéiten a Mauer, 50%.
-Fir Päif mat engem D / t> 10, et däerf keng Ouverture vum Schweißen sinn, ier d'Distanz tëscht de Placke manner wéi 30% vum ursprénglechen äusseren Duerchmiesser ass.
b) Fir aner Gréissten kuckt op déi voll API5L Spezifizéierung
CVN Impakt Test fir PSL2
Vill PSL2 Päifgréissten a Qualitéiten erfuerderen CVN.Nahtlos Päif soll am Kierper getest ginn.Beweegt Päif soll am Kierper, Pipe Weld an Hëtzt betraff Zone (HAZ) getest ginn.Kuckt déi voll API5L Spezifizéierung fir d'Grafik vu Gréissten a Graden an erfuerderlech absorbéiert Energiewäerter.
Toleranzen ausserhalb Duerchmiesser, Aus Ronnheet a Wanddicke
Spezifizéierten Aussenduerchmiesser D (in) | Duerchmiesser Toleranz, Zoll d | Out-of-Roundness Toleranz an | ||||
Päif ausser Enn a | Pipeend a,b,c | Pipe ausser Enn a | Pipe End a,b,c | |||
SMLS Pipe | Geschweest Pipe | SMLS Pipe | Geschweest Pipe | |||
< 2.375 | -0,031 ze + 0,016 | - 0,031 ze + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2.375 bis 6.625 | +/- 0,0075D | - 0,016 ze + 0,063 | 0.020D fir No Accord fir | 0,015D fir No Accord fir | ||
>6.625 bis 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, awer maximal 0,125 | +/- 0,005D, awer maximal 0,063 | 0.020 D | 0,015 D | |
>24 bis 56 | +/- 0,01 D | +/- 0,005D awer maximal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D fir awer maximal 0,060 Fir No Accord fir | 0.01D fir awer maximal 0.500 Fir No Accord fir |
>56 | Wéi ausgemaach | |||||
|
Wanddicke t Zoll | Toleranzen a Zoll |
SMLS Rohr b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 bis < 0,948 | + 0,150 t / - 0,125 t |
≥ 0,984 | + 0,146 oder + 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass - 0,120 oder - 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass |
Schweißrohr c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 bis < 0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|