API 5L 46. Editioun Spezifikatioun fir Leitungsleitungen Ëmfang
Liwwerbedingungen
PSL | Liwwerbedingungen | Päifqualitéit |
PSL1 | Wéi gerullt, normaliséiert, normaliséierend geformt | A |
Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert an temperéiert oder wann vereinbart Q&T nëmmen SMLS | B | |
Gewalzt, normaliséierend gewalzt, thermomechanesch gewalzt, thermomechanesch geformt, normaliséierend geformt, normaliséiert, normaliséiert an gehärtet | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Wéi gewalzt | BR, X42R |
Normaliséierend gewalzt, normaliséierend geformt, normaliséiert oder normaliséiert an temperéiert | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Gehärtet an temperéiert | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanesch gewalzt oder thermomechanesch geformt | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Thermomechanesch gewalzt | X90M, X100M, X120M | |
D'Ausreechendst (R, N, Q oder M) fir PSL2-Qualitéiten gehéiert zu der Stolqualitéit |
Bestellungsinformatiounen
D'Bestellung muss d'Quantitéit, den PSL-Niveau, den Typ oder de Grad, d'Referenz op API5L, den äusseren Duerchmiesser, d'Wanddicke, d'Längt an all applicabel Annexen oder zousätzlech Ufuerderungen am Zesummenhang mat der chemescher Zesummesetzung, mechanescher Eegeschaften, Wärmebehandlung, zousätzlecher Tester, dem Fabrikatiounsprozess, den Uewerflächenbeschichtungen oder der Finish enthalen.
Typesche Fabrikatiounsprozess
Aart vu Päif | PSL 1 | PSL 2 | |||
Klass A | Klass B | X42 bis X70 | B bis X80 | X80 bis X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Nahtlos, ouni Schweess LFW – Nidderfrequent geschweesste Päif, <70 kHz HFW – Héichfrequenzgeschweesste Päif, >70 kHz SAWL – Tauchbogenschweißen Längsgeschweißt SAWH – Tauchbogenschweißen, spiralgeschweißt |
Ausgangsmaterial
Barren, Bléien, Billets, Coils oder Placken, déi fir d'Fabrikatioun vu Päifen benotzt ginn, mussen duerch déi folgend Prozesser hiergestallt ginn: Basis-Sauerstoff, Elektrouewen oder oppenen Uewen a Kombinatioun mat engem Schäffelraffinéierungsprozess. Fir PSL2 muss de Stol no enger Feinkornmethod ofgekillt a geschmolz ginn. Coils oder Placken, déi fir PSL2-Päifen benotzt ginn, däerfen keng Reparaturschweißnähten enthalen.
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 1 Päif mat t ≤ 0,984″
Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen a,g | ||||||
C maximal b | Mn maximal b | P maximal | S maximal | V maximal | Nb maximal | Ti maximal | |
Nahtlos Päif | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,28 | 1,30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1,40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Geschweesste Päif | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Chemesch Zesummesetzung fir PSL 2 Päif mat t ≤ 0,984″
Stolqualitéit | Massenundeel, % baséiert op Hëtzt- an Produktanalysen | Kuelestoffgläichwäerteg a | |||||||||||||||||||
C maximal b | Si maximal | Mn maximal b | P maximal | S maximal | V maximal | Nb maximal | Ti maximal | Aner | CE IIW maximal | CE Pcm maximal | |||||||||||
Nahtlos a geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Wéi vereinbart | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Wéi vereinbart | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Wéi vereinbart | |||||||||||
Geschweesste Päif | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1,40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Zuchkraaft a Streckgrenz – PSL1 an PSL2
Päifqualitéit | Zuchkraaft - Päifkierper vun SMLS a geschweesste Päifen PSL 1 | Naht vun engem geschweesste Päif | ||
Streckgrenz a Rt0,5PSI Min. | Zugfestigkeit a Raumtemperatur (PSI) Min. | Verlängerung (an 2 Zoll Af % min) | Zugfestigkeit b Raumtemperatur (PSI) Min. | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Fir eng mëttler Qualitéit soll den Ënnerscheed tëscht der spezifizéierter minimaler Zuchfestigkeit an der spezifizéierter minimaler Streckgrenz fir de Päifkierper déi sinn, déi fir déi nächst méi héich Qualitéit uginn ass. b. Fir déi mëttler Qualitéiten muss déi spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit fir d'Schweißnaht déiselwecht sinn wéi déi, déi fir de Kierper mat Hëllef vun der Foussnot a bestëmmt gouf. c. Déi spezifizéiert minimal Dehnung, Af, ausgedréckt a Prozent a gerundet op den nächste Prozentsaz, gëtt mat der folgender Equatioun bestëmmt: Wou C 1940 fir d'Berechnung mat Si-Eenheeten an 625000 fir d'Berechnung mat USC-Eenheeten ass Axcass déi uwendbar Querschnittsfläche vum Zuchprüfstéck, ausgedréckt a Quadratmillimeter (Quadratzoll), wéi follegt - Fir Teststécker mat kreesfërmegem Querschnitt, 130mm2 (0,20 Zoll2) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vun 12,7 mm (0,500 Zoll) an 8,9 mm (0,350 Zoll); a 65 mm2(0,10 Zoll2) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vu 6,4 mm (0,250 Zoll). - Fir Teststécker mat ganzem Duerchschnëtt, dee méi klengen vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) an b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vum spezifizéierten Aussenduerchmiesser an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2(0,10 Zoll2) - Fir Sträifenteststécker, dee méi klengen vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) an b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vun der spezifizéierter Breet vum Teststéck an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2(0,10 Zoll2) U ass déi spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit, ausgedréckt a Megapascal (Pond pro Quadrat Zoll) |
Päifqualitéit | Zuchkraaft - Päifkierper vun SMLS a geschweesste Päifen PSL 2 | Naht vun engem geschweesste Päif | |||||
Streckgrenz a Rt0,5PSI Min. | Zugfestigkeit a Raumtemperatur (PSI) Min. | Verhältnis a,c R10,5IRm | Verlängerung (an 2 Zoll) Af % | Zugfestigkeit d Rm(psi) | |||
Minimum | Maximal | Minimum | Maximal | Maximal | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q, X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Fir d'mëttel Qualitéit, kuckt w.e.g. déi komplett API5L Spezifikatioun. b. fir Qualitéiten > X90 kuckt w.e.g. déi komplett API5L Spezifikatioun. c. Dës Limit gëllt fir Kuchen mat engem Duerchmiesser vun D > 12,750 Zoll. d. Fir mëttler Qualitéiten muss déi spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit fir d'Schweißnaht dee selwechte Wäert sinn, deen fir de Päifkierper mat Hëllef vu Fouss a bestëmmt gouf. e. fir Päifen, déi eng Längsschichtprüfung erfuerderen, soll déi maximal Streckgrenz ≤ 71.800 psi sinn. f. Déi spezifizéiert minimal Dehnung, Af, ausgedréckt a Prozent a gerundet op den nächste Prozentsaz, gëtt mat der folgender Equatioun bestëmmt: Wou C 1940 fir d'Berechnung mat Si-Eenheeten an 625000 fir d'Berechnung mat USC-Eenheeten ass Axcass déi uwendbar Querschnittsfläche vum Zuchprüfstéck, ausgedréckt a Quadratmillimeter (Quadratzoll), wéi follegt - Fir Teststécker mat kreesfërmegem Querschnitt, 130mm2 (0,20 Zoll2) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vun 12,7 mm (0,500 Zoll) an 8,9 mm (0,350 Zoll); a 65 mm2(0,10 Zoll2) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vu 6,4 mm (0,250 Zoll). - Fir Teststécker mat ganzem Duerchschnëtt, dee méi klengen vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) an b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vum spezifizéierten Aussenduerchmiesser an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2(0,10 Zoll2) - Fir Sträifenteststécker, dee méi klengen vun a) 485 mm2(0,75 Zoll2) an b) d'Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vun der spezifizéierter Breet vum Teststéck an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2(0,10 Zoll2) U ass déi spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit, ausgedréckt a Megapascal (Pond pro Quadratzoll) g. Niddreg Wäerter fir R10,5IRm kann spezifizéiert ginn duerch Vereinbarung h. fir Qualitéiten > x90 kuckt w.e.g. déi komplett API5L Spezifikatioun. |
Hydrostatesche Test
Päifen, déi engem hydrostatesche Test standhale mussen, ouni Leckage duerch d'Schweißnaht oder de Päifkierper. Verbindungsstécker brauchen net hydrostatesch getest ze ginn, virausgesat datt d'Päifsektiounen, déi benotzt goufen, erfollegräich getest goufen.
Biegetest
Et däerfen keng Rëss an iergendenger Deel vum Teststéck optrieden an et däerf keng Ouverture vun der Schweißnaht optrieden.
Ofplattungstest
Akzeptanzkriterien fir den Ofplattungstest sinn
a) EW-Päifen D<12,750 Zoll
-≥ X60 mat T≥0.500in, däerf keng Ëffnung vun der Schweessplaz optrieden, ier den Ofstand tëscht de Placke manner wéi 66% vum ursprénglechen Aussenduerchmiesser ass. Fir all Qualitéiten a Mauer, 50%.
- Fir Päifen mat engem D/t > 10, däerf keng Ëffnung vun der Schweißnaht ginn, ier den Ofstand tëscht de Placke manner wéi 30% vum ursprénglechen Aussenduerchmiesser ass.
b) Fir aner Gréissten, kuckt w.e.g. déi komplett API5L Spezifikatioun.
CVN-Impakttest fir PSL2
Vill PSL2-Päifgréissten a -qualitéiten erfuerderen CVN. Nahtlos Päifen mussen am Kierper getest ginn. Geschweißte Päifen mussen am Kierper, der Päifschweißzon an der hëtzebeaflosster Zon (HAZ) getest ginn. Kuckt déi komplett API5L-Spezifikatioun fir d'Tabell mat Gréissten a Qualitéiten an déi erfuerderlech absorbéiert Energiewäerter.
Toleranzen Aussenduerchmiesser, Ronnheet a Wanddicke
Spezifizéierten Aussenduerchmiesser D (Zoll) | Duerchmiesser Toleranz, Zoll d | Toleranz vun der Out-of-Roundness an | ||||
Päif ausser dem Enn a | Rohrende a, b, c | Päif ausser dem Enn a | Rohrend a, b, c | |||
SMLS Päif | Geschweesste Päif | SMLS Päif | Geschweesste Päif | |||
< 2,375 | -0,031 bis + 0,016 | - 0,031 bis + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 bis 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 bis + 0,063 | 0,020D fir No engem Accord fir | 0,015D fir No engem Accord fir | ||
>6.625 bis 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, awer maximal 0,125 | +/- 0,005D, awer maximal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 bis 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D awer maximal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D fir awer maximal 0,060 Fir No Ofkommes fir | 0,01D fir awer maximal 0,500 Fir No Ofkommes fir |
>56 | Wéi vereinbart | |||||
|
Wanddicke t Zoll | Toleranzen a Zoll |
SMLS Päif b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 bis < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 oder + 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass - 0,120 oder – 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass |
Geschweesste Päif c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 bis < 0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|